铺开盛泽镇的产业规划图，片区北部布局的中南高科新材料产业园相当惹眼。占地面积约218亩的项目于去年落地，聚焦支柱产业升级、汇聚新材料产业集群。
走进中南高科新材料产业园建设现场，工人们正在如火如荼建设，规划的第一批次11栋楼已有8栋封顶。据了解，此地块上原来是一家纺织企业，建筑面积约18万平方米，亩均税收仅1.6万元，倒闭后由政府回收。
经过重新规划、开发建设、招商运营，老地换新主，以服务先进制造业为核心的产业运营商――中南高科产业集团一举拿下该地块，规划建设54栋高标准厂房，建筑面积将在原来基础上增加11.6万平方米。
“园区聚焦智能制造、新材料两大产业板块及相关上下游优质企业，要求入驻企业的亩均税收达到45万元，目前已签约20余家企业，第一批次厂房将于明年初交付。”现场工程负责人艾照云介绍。
产业园是盛泽试点“工业上楼”，向空间要增量，积极探索引入社会资本的新模式，也是存量工业用地盘活的新路径。另一方面，盛泽还积极鼓励和推动企业进行自主更新，让“设备上楼”，并进行智能化改造和数字化转型，再塑企业核心竞争力。
隆隆机器声中，只见一个个纱线筒高速转动，经过全自动化机器，变成了一匹匹的白坯布，偌大的一楼生产车间里，百余架进口织机设备马力全开。这是位于盛泽北片区的吴江达飞织造厂的一角。
“整个工厂我们规划了四期改造工程，原本的单层生产车间全部建设‘设备上楼’厂房。历时两年，一期工程已完工并投产，生产车间到生产设备的大换血，给企业带来了工业产值提升40%的回报。”达飞织造副总经理陆俊杰说起公司的“蝶变新生”激动不已。
“这是三楼的倍捻车间，智能化改造后，工人排除故障的时长从最长2.5小时缩减至4分钟。”陆俊杰介绍，倍捻工艺是一种纱线加工技术，头发丝细的纱线一旦在处理中途断裂，机器将处于空转状态，且会影响同批纱线倍捻的进度。智能化改造后，这些问题就不存在了。
一期改造的提档升级成果，给了达飞纺织管理层信心，二期改造紧跟其后。原地新建了三层生产车间、负一层地下停车场及一栋六层职工集体宿舍。“二期我们引进了一套原材料加工设备，用以满足本企业上游特种原材料需求，目前已进入试投产阶段，可在现有基础上提升42%工业产值。”厂房容积率的翻倍增长，让企业完善自身产业链有了空间。
“三期更新方案已于今年4月启动，目前，企业已拆除老旧厂房2.5万平方米，新建厂房6.5万平方米，整体规划完成后将更新建成11.5万平方米。”陆俊杰说，“企业自主更新的投入不少，但产品的品质和竞争力都提高了，公司已与多个国际品牌达成合作，在步入有机更新的基础上迈向高质量发展。”
